排渣分離機(jī)是由三部分組成

排渣分離機(jī)是近幾年來(lái)流行歐洲各國(guó)的廢紙制漿流程中的尾槳處理的專用設(shè)備，使用效果良好。該機(jī)具有纖維得率高、處理費(fèi)用低的特點(diǎn)，主要用于纖維分離機(jī)、復(fù)式纖維分離機(jī)和壓力篩之后的粗選尾槳的分選，經(jīng)分選后所排尾渣中不含纖維，符合環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品是有奧地利VOITH公司引進(jìn)，經(jīng)多方努力，現(xiàn)已由我公司自行開(kāi)發(fā)制造，是國(guó)產(chǎn)化的廢紙制漿流程中處理尾漿的理想設(shè)備。

組成：

1、殼體：該結(jié)構(gòu)件組成的上下兩部分，上殼體內(nèi)裝有可調(diào)節(jié)角度的導(dǎo)向板，直徑6-10mm噴水空及一塊反向耐磨板。下殼體內(nèi)裝有半圓形篩板，在檢修時(shí)，上殼體可用螺桿裝置，人工翻轉(zhuǎn)90°，便于檢查及更換內(nèi)部配件。2、轉(zhuǎn)子：上下殼體中間，有一高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，運(yùn)行時(shí)，攪拌葉片及其多片清掃板，將進(jìn)入的尾漿進(jìn)行多次強(qiáng)有力沖擊，使纖維與廢料分離。在沖洗水的洗劑下，纖維經(jīng)過(guò)下面篩板漏入出口槽，而廢料被逐次推向廢料出口。廢料中不含纖維為正常。

轉(zhuǎn)子上的清掃板與下面篩板間的距離，要嚴(yán)格控制在1-2mm之間，如果間隙超過(guò)2.0mm以上，分選效果惡化，會(huì)造成糊篩板，廢料出口纖維含量在增加。此時(shí)應(yīng)更換清掃板或篩板，保證其間隙在要求范圍內(nèi)。

在更換清掃篩板時(shí)，要嚴(yán)格控制清掃板間隙算完對(duì)應(yīng)重量，保證轉(zhuǎn)子在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平衡精度（G6.3），否則會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，危及人身和建筑物的安全。建議在大修或更換清掃板后校核轉(zhuǎn)子的平衡，否則不可投入運(yùn)行。

3、導(dǎo)向板及噴水孔：導(dǎo)向板的角度應(yīng)根據(jù)尾漿中雜質(zhì)含量的多少來(lái)調(diào)節(jié)傾向及方向，以適應(yīng)雜質(zhì)在機(jī)內(nèi)的停留洗劑時(shí)間，確保廢料中不含纖維。噴水孔要經(jīng)常檢查，確保正常供水，運(yùn)行中不得中斷，防止堵塞后影響分選效果。